一、前言
随着我国劳动力成本优势的逐渐丧失,企业面临的市场竞争压力越来越大。通过生产装备实现节能降耗,降本增效,成为我国实体经济企业生存和发展的必由之路。 然而比较严峻的现实是,尽管我国企业生产装备在科技含量、自动化水平等硬件上已与发达国家相差无几,但在装备利用率、能耗水平、使用成本、维保能力等软实 力方面仍与发达国家差距很大。这根源于我国装备管理水平的落后,却也恰恰反映了我国企业设备管理上所蕴藏的巨大价值。
几十年来我国设备管理的缓慢发展实践充分表明,发达国家装备管理模式方法并不能在中国绝大多数企业开好花、结硕果,惟有吸纳百家之长,创新实践适合中国国 情企情的设备管理,才是根本之道。在设备管理网的协助下,北京华维中联工程技术研究中心(简称华维研究中心)组建了以著名设备管理专家张孝桐为首的创研团 队,以李英勋、左明军、李春民、罗屹等为骨干成员,在王大中老师等多位业内名家的大力支持下,历时42个月时间,于2014年5月研发成功了中国特色的设 备管理方法——CPM装备保障管理(又称“华维装备保障管理”),其突出特点是追求“方法简明、技术实用、实效显著”。
二、CPM管理目标
立足于提高企业装备管理绩效,使之成为产品质量与企业核心竞争力的基本保障,进而成为企业可持续创新发展的利器。
三、CPM适用范围
本管理办法适用于以下情况的企业:
(一)注重追求装备管理的实效性;
(二)视装备为企业核心竞争力基础;
(三)原装备管理成效不能令人满意;
(四)装备管理已成为企业发展瓶颈。
四、CPM体系特点
(一)模块化、专业化为主,人财物耗用少;
(二)立足企业现状,以原有管理体制为主,不伤筋动骨或另起一套;
(三)先进理念、科学方法与现代技术相结合,突出简明实用;
(四)使企业自动形成一套自我改善提升的装备管理机制;
(五)为企业打造一支“带不走”的装备管理维修专业化精英队伍。
五、CPM指导思想
——为企业发展提供强有力的基础保障。
(一)装备保障管理的总体目标:使企业价值最大化。
(二)装备保障管理的视野角度:为企业产品(服务)服务。
(三)装备保障管理的执行对象:要使装备用户满意。
六、CPM科学依据
(一)以装备点检管理为中心;
(二)精益维修思想贯穿始终;
(三)产品作业线装备是重点;
(四)以装备维修策略为工具;
(五)以合理润滑理念做支撑;
(六)以人为本体现成败关键。
七、CPM技能模块
(一)故障统计与分析方法应用模块;
(二)故障类型曲线应用模块;
(三)装备运行隐患查找与清除模块;
(四)现代润滑技术选用模块;
(五)监测诊断技术选用模块;
(六)装备数据管理应用模块;
(七)现代维修技术选用模块;
(八)实用管理工具选用模块;
(九)专业精英团队培养模块;
(十)持续改进措施运行模块。
八、CPM实施程序(CPM实施原则)
——处处实效,眼见为实,从易到难,由表及里,从个体到系统。
(一)从企业关注的装备问题入手,通过直接、迅速见效来获得认同度;
(二)更新观念至上,清晰装备管理目标,并使之成为一切着眼点;
(三)从故障统计分析或清除装备隐患源查找,选定短平快改善目标并制定实施计划;
(四)实施短平快改善项目,并以立竿见影的效果获得领导肯定和员工支持;
(五)以现代点检制为核心,逐步打造现代装备管理模块化样板;
(六)进行模块化复制,由点到面逐步实现全面推进;
(七)装备管理精英队伍职业化建设贯穿始终(维修团队和班组长团队);
(八)始终坚持PDCA循环为主的(自我评价或外界评价)持续改进活动。
九、CPM辅助措施 (略)